高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是利用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶處理的技術(shù)。該技術(shù)常用于廢水深度處理過(guò)程中所產(chǎn)生的高鹽廢水、高含鹽廢水、高含鹽污水，上述各類(lèi)廢水可以通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理的方式實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。
一、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)概述
高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是利用蒸發(fā)工藝對(duì)高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，而蒸發(fā)工藝是常見(jiàn)的化工單元操作方法之一，即用加熱的方法，使溶液中的部分溶劑汽化并得以去除，提高溶液的濃度，或者析出溶質(zhì)。
二、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)分類(lèi)
目前，高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)為：多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)以及MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、MVR降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。
1、多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)（MEE)是將幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)操作，前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為后一效蒸發(fā)器的熱源，以提供熱能利用效率。多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水預(yù)處理簡(jiǎn)單，應(yīng)用靈活，即可單獨(dú)使用，也可以與其他方法聯(lián)合使用，系統(tǒng)操作安全簡(jiǎn)便。多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在效數(shù)選擇時(shí)，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資，選定合適的效數(shù)。
2、MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)又叫機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)，是利用蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮，增加熱娢后，作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝成水。該蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)回收了蒸汽潛熱，提高了熱效率，降低了能耗。
3、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的組合。傳熱效率和生產(chǎn)能力比較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高、熱焓增加，而后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽潛熱，再入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
4、MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中料液在蒸發(fā)器中停留時(shí)間短，適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)。
三、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用范圍
高鹽廢水是有高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水之分，一般是指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS(Total Dissolved Solid)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水。
我們常見(jiàn)的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理的高鹽廢水是指高鹽工業(yè)廢水，這類(lèi)高鹽廢水主要來(lái)源于主要來(lái)源于一些食品加工廠、化工廠、制藥廠等行業(yè)。
高鹽廢水是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的綜合性廢水，其成分復(fù)雜，處理難度大，因此適用高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對(duì)其進(jìn)行廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理，因蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可以連續(xù)穩(wěn)定操作，生產(chǎn)效率高，可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。