醫藥中間體蒸發結晶工藝
來源：本站日期：2022-11-15 01:43:52 瀏覽：1247
蒸發結晶工藝在制藥、醫藥行業應用頗多，是眾多行業生產中的重要過程，康景輝小編和大家一起聊聊醫藥中間體蒸發結晶工藝。
醫藥中間體的種類有很多，康景輝小編以對羥基左旋苯甘氨酸（簡稱D酸）為例，給大家介紹醫藥中間體蒸發結晶工藝。
一、對羥基左旋苯甘氨酸的特點及應用
對羥基左旋苯甘氨酸（簡稱D酸）是藥品生產緊缺的重要中間體，主要用于半合成青霉素和半合成頭孢菌素類藥物的側鏈化合物，這類藥品有阿莫西林、羥氨芐青霉素、克拉維酸鹽、羥氨芐頭孢、羥氨芐唑頭孢、頭孢哌酮、頭孢曲嗪等。
二、對羥基左旋苯甘氨酸制備工藝
對羥基左旋苯甘氨酸（簡稱D酸）一直采用濃縮結晶工藝進行制備，但在傳統的制備工藝中，D酸收率低、成本高，濃縮結晶工藝落后，水蒸汽消耗量大，管路及換熱管易堵塞，同時，D酸屬于熱敏性物料，傳統結晶工藝易使產品質量下降甚至成為不合格品。
傳統蒸發工藝，料液在換熱管內及管路表面進一步結晶會堵塞管子，為保證生產正常進行，必須經常對換熱管進行清洗，使生產周期縮短，而停車清洗又將損失大量的物料。基于此，康景輝設計研發了三效熱泵蒸發結晶工藝，用于D酸的蒸發結晶。
三、康景輝對羥基左旋苯甘氨酸結晶工藝
多效降膜蒸發器選型主要考慮到物料處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值以及設備的多少，處理量大時宜采用多效操作，效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；物料沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減小。
蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合決定。選擇三效熱泵蒸發結晶工藝用于低溶解度、易結晶、熱敏性的對羥基左旋苯甘氨酸的蒸發結晶生產，使生產企業的產品成本降低。
基于原 D 酸生產工藝存在的問題，針對 D 酸母液的特點，研究開發了三效降膜熱泵蒸發濃縮結晶新工藝，并為該工藝配套了生產設備。
綜上，醫藥中間體蒸發結晶工藝需要根據產品特性選擇合適的蒸發結晶工藝設備。
